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注(zhu)塑件(jian)(jian)加(jia)工(gong)成型工(gong)藝(yi)是指將熔融的(de)(de)(de)原料通過(guo)加(jia)壓、注(zhu)入、冷(leng)卻、脫(tuo)離等操作(zuo)制作(zuo)一定形狀的(de)(de)(de)半成品件(jian)(jian)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)。注(zhu)塑件(jian)(jian)的(de)(de)(de)注(zhu)塑成型工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)主(zhu)要包括合模(mo)—填充—（氣輔，水(shui)輔）保壓—冷(leng)卻—開模(mo)—脫(tuo)模(mo)等6個階(jie)段。下面(mian)介(jie)紹(shao)注(zhu)塑件(jian)(jian)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)流程(cheng)。

在填充(chong)保壓降段，模腔(qiang)壓力隨時間推移而上升，填充(chong)滿型腔(qiang)之(zhi)后(hou)壓力將保持(chi)在一個相對靜態的狀態，以(yi)補充(chong)由(you)于收縮而產生的膠量不足，另外此壓力可以(yi)防止由(you)于注射(she)的降低而產生的膠體倒(dao)流現象，這就是保壓階段。

保壓完了之(zhi)后模腔壓力逐漸下降，并(bing)隨時(shi)間推移(yi)理論上(shang)可以降到零，但實際并(bing)不為(wei)零，所以脫模之(zhi)后制(zhi)品(pin)內(nei)部(bu)內(nei)存內(nei)應(ying)力，因(yin)而(er)有的(de)產品(pin)需經過(guo)后處理，清除(chu)殘存應(ying)力。所謂應(ying)力，就(jiu)是(shi)來(lai)傅高子(zi)鏈或者鏈段自由(you)運動(dong)的(de)力，即彎曲變形，應(ying)力開裂、縮(suo)孔等。

注塑件加工工藝(yi)流程包含以下階段：

1、加料(liao)，將粒狀(zhuang)或粉(fen)狀(zhuang)塑料(liao)加入注塑機料(liao)斗(dou)，由柱塞和(he)螺桿帶入料(liao)筒進行(xing)加熱。

2、塑(su)化：成(cheng)型塑(su)料(liao)在注塑(su)機料(liao)筒內(nei)經過(guo)加熱，壓實以及混(hun)料(liao)等作用后，由松散的(de)粉狀(zhuang)顆(ke)粒(li)或(huo)粒(li)狀(zhuang)的(de)固態(tai)裝變(bian)成(cheng)連續的(de)均化熔體的(de)過(guo)程。

3、充模(mo)：塑化好的(de)塑料熔(rong)體在注塑機(ji)柱塞或(huo)螺(luo)桿的(de)推(tui)進(jin)作用下，已一(yi)(yi)定的(de)壓力和速(su)度經(jing)過噴嘴和模(mo)具的(de)澆注系統進(jin)入并(bing)充滿模(mo)具型腔，這一(yi)(yi)階段(duan)稱為(wei)充模(mo)。

4、保壓(ya)：充(chong)模結束(shu)后，柱塞或螺(luo)桿推動下，熔體仍(reng)然保持(chi)壓(ya)力(li)進(jin)行補(bu)料(liao)(liao)，使料(liao)(liao)筒中的熔料(liao)(liao)繼續進(jin)入型腔(qiang)，已補(bu)充(chong)型腔(qiang)中塑(su)料(liao)(liao)的收縮需(xu)要，保壓(ya)時(shi)間(jian)(jian)應(ying)適當，過長的保壓(ya)時(shi)間(jian)(jian)容易(yi)使塑(su)件(jian)產生(sheng)內應(ying)力(li)，引起注塑(su)件(jian)翹曲或開(kai)裂。

5、倒流：保壓(ya)結束后，柱塞或螺桿后臺，型腔中的(de)熔(rong)料(liao)壓(ya)力解除(chu)，這時(shi)(shi)候，型腔中的(de)熔(rong)料(liao)壓(ya)力將比澆(jiao)(jiao)口(kou)前方(fang)的(de)壓(ya)力高，如(ru)果此(ci)時(shi)(shi)澆(jiao)(jiao)口(kou)尚未(wei)凍結，就會(hui)(hui)發(fa)生型腔中熔(rong)料(liao)通(tong)過澆(jiao)(jiao)注(zhu)系統倒流的(de)現(xian)象(xiang)，使(shi)得注(zhu)塑件產生收(shou)縮、變形以及質地疏(shu)松等缺陷(xian)。如(ru)果撤出(chu)注(zhu)塑壓(ya)力時(shi)(shi)，澆(jiao)(jiao)口(kou)已經凍結，則倒流現(xian)象(xiang)就不會(hui)(hui)發(fa)生，可(ke)見倒流是(shi)否(fou)發(fa)生均和保壓(ya)時(shi)(shi)間(jian)有關(guan)。

6、冷卻：塑料(liao)注(zhu)塑件在模內(nei)(nei)的冷卻過程(cheng)是指從澆口處塑料(liao)熔體完全凍結時起(qi)到將注(zhu)塑件從模腔(qiang)內(nei)(nei)推出(chu)為止的全過程(cheng)。在此階段(duan)，補縮或(huo)倒(dao)流均不在繼(ji)續進行(xing)，型(xing)腔(qiang)內(nei)(nei)的塑料(liao)繼(ji)續冷卻、硬化和(he)定型(xing)。

7、脫模：塑(su)件冷(leng)卻(que)后(hou)即(ji)可(ke)開模，在推出機構(gou)的(de)作用(yong)下，將塑(su)料注塑(su)件推出模外。