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注(zhu)塑件加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)(cheng)型工(gong)(gong)藝是指將(jiang)熔(rong)融的(de)(de)原料通過(guo)加(jia)壓、注(zhu)入、冷(leng)卻(que)、脫離(li)等操(cao)作制作一定形狀的(de)(de)半(ban)成(cheng)(cheng)品件的(de)(de)工(gong)(gong)藝過(guo)程(cheng)。注(zhu)塑件的(de)(de)注(zhu)塑成(cheng)(cheng)型工(gong)(gong)藝過(guo)程(cheng)主(zhu)要(yao)包括合模(mo)—填充—（氣(qi)輔(fu)，水(shui)輔(fu)）保壓—冷(leng)卻(que)—開模(mo)—脫模(mo)等6個階段。下面介紹注(zhu)塑件加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝流程(cheng)。

在填(tian)(tian)充保(bao)(bao)壓(ya)(ya)降段，模(mo)腔壓(ya)(ya)力(li)(li)隨時間推移而(er)上升(sheng)，填(tian)(tian)充滿型(xing)腔之后壓(ya)(ya)力(li)(li)將保(bao)(bao)持在一個(ge)相對靜態(tai)的狀(zhuang)態(tai)，以補充由(you)于收縮而(er)產生(sheng)的膠量不足(zu)，另外此壓(ya)(ya)力(li)(li)可以防止由(you)于注射的降低而(er)產生(sheng)的膠體倒流現(xian)象，這(zhe)就(jiu)是保(bao)(bao)壓(ya)(ya)階段。

保壓完了之后模腔壓力(li)(li)逐漸(jian)下降，并隨時間推移理論(lun)上可(ke)以降到零，但實際并不為(wei)零，所以脫模之后制(zhi)品內部內存內應力(li)(li)，因(yin)而有(you)的產(chan)品需經過后處(chu)理，清除(chu)殘存應力(li)(li)。所謂(wei)應力(li)(li)，就是(shi)來傅高子鏈(lian)或(huo)者鏈(lian)段自由運動的力(li)(li)，即彎(wan)曲變(bian)形，應力(li)(li)開裂、縮孔(kong)等。

注塑件加工(gong)工(gong)藝(yi)流程包含以下階段(duan)：

1、加料(liao)，將粒(li)狀或粉狀塑料(liao)加入(ru)注(zhu)塑機料(liao)斗，由柱塞和螺桿帶入(ru)料(liao)筒進行(xing)加熱。

2、塑化：成型塑料(liao)在注塑機料(liao)筒內經過加熱，壓實以及混料(liao)等作(zuo)用(yong)后，由(you)松散的粉狀顆粒(li)或粒(li)狀的固態(tai)裝變成連續的均化熔體的過程。

3、充(chong)模(mo)：塑(su)化好的塑(su)料熔體在(zai)注塑(su)機柱(zhu)塞或螺桿的推進作用(yong)下，已一定的壓(ya)力和(he)(he)速度經過噴嘴(zui)和(he)(he)模(mo)具的澆注系統進入并充(chong)滿(man)模(mo)具型腔，這一階段稱為(wei)充(chong)模(mo)。

4、保(bao)壓：充模結束后(hou)，柱塞或螺桿推動下，熔體(ti)仍然保(bao)持壓力進行(xing)補料(liao)，使(shi)料(liao)筒中(zhong)的(de)熔料(liao)繼(ji)續(xu)進入(ru)型(xing)(xing)腔，已補充型(xing)(xing)腔中(zhong)塑(su)(su)料(liao)的(de)收縮需要(yao)，保(bao)壓時(shi)間應(ying)適當，過(guo)長的(de)保(bao)壓時(shi)間容(rong)易使(shi)塑(su)(su)件產(chan)生內應(ying)力，引起注(zhu)塑(su)(su)件翹曲或開裂。

5、倒流(liu)：保壓結(jie)束后，柱(zhu)塞或螺桿后臺，型(xing)腔(qiang)中的熔(rong)料(liao)壓力(li)解除，這時(shi)候，型(xing)腔(qiang)中的熔(rong)料(liao)壓力(li)將比澆(jiao)口(kou)(kou)前方的壓力(li)高，如(ru)果(guo)此時(shi)澆(jiao)口(kou)(kou)尚(shang)未凍(dong)結(jie)，就(jiu)會發生(sheng)(sheng)型(xing)腔(qiang)中熔(rong)料(liao)通過(guo)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)倒流(liu)的現象，使得注(zhu)塑(su)件產生(sheng)(sheng)收(shou)縮、變形以及質地疏(shu)松等缺陷(xian)。如(ru)果(guo)撤出注(zhu)塑(su)壓力(li)時(shi)，澆(jiao)口(kou)(kou)已經(jing)凍(dong)結(jie)，則倒流(liu)現象就(jiu)不會發生(sheng)(sheng)，可見(jian)倒流(liu)是(shi)否(fou)發生(sheng)(sheng)均和(he)保壓時(shi)間有關。

6、冷卻：塑(su)料(liao)注塑(su)件(jian)在(zai)(zai)模(mo)內的冷卻過(guo)程是(shi)指(zhi)從(cong)澆口處塑(su)料(liao)熔體完全凍(dong)結時(shi)起到將(jiang)注塑(su)件(jian)從(cong)模(mo)腔內推出為止的全過(guo)程。在(zai)(zai)此階段，補(bu)縮(suo)或倒(dao)流均不在(zai)(zai)繼(ji)續進行(xing)，型(xing)腔內的塑(su)料(liao)繼(ji)續冷卻、硬化和定型(xing)。

7、脫模：塑(su)件冷卻后即可(ke)開模，在推(tui)出機構的作用(yong)下，將塑(su)料注塑(su)件推(tui)出模外。