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注(zhu)(zhu)(zhu)塑件(jian)加工(gong)(gong)成型工(gong)(gong)藝(yi)(yi)是指將(jiang)熔融的(de)原(yuan)料通過加壓、注(zhu)(zhu)(zhu)入、冷卻(que)、脫離(li)等操作(zuo)制作(zuo)一定形(xing)狀(zhuang)的(de)半成品(pin)件(jian)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過程。注(zhu)(zhu)(zhu)塑件(jian)的(de)注(zhu)(zhu)(zhu)塑成型工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過程主(zhu)要包括合模—填充—（氣輔，水輔）保壓—冷卻(que)—開模—脫模等6個(ge)階段。下面介紹注(zhu)(zhu)(zhu)塑件(jian)加工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)流程。

在填(tian)充保(bao)(bao)壓降(jiang)(jiang)段(duan)，模腔壓力(li)隨時間推移而上升(sheng)，填(tian)充滿型腔之后壓力(li)將保(bao)(bao)持(chi)在一個相對靜態(tai)的狀(zhuang)態(tai)，以補(bu)充由(you)于收(shou)縮而產生的膠量不足，另(ling)外此壓力(li)可(ke)以防止由(you)于注(zhu)射的降(jiang)(jiang)低而產生的膠體倒流(liu)現象(xiang)，這就是保(bao)(bao)壓階段(duan)。

保壓完(wan)了之后(hou)模(mo)腔壓力(li)逐漸下降，并隨時間推移理論上可(ke)以降到零，但實際(ji)并不為零，所(suo)以脫模(mo)之后(hou)制品內(nei)(nei)部內(nei)(nei)存(cun)內(nei)(nei)應力(li)，因而有的產品需經(jing)過后(hou)處理，清除殘(can)存(cun)應力(li)。所(suo)謂(wei)應力(li)，就是來傅(fu)高(gao)子鏈(lian)或者鏈(lian)段自由運動的力(li)，即彎曲變形(xing)，應力(li)開(kai)裂、縮孔等。

注塑件加工(gong)工(gong)藝流程包含以下(xia)階段：

1、加料(liao)，將粒狀(zhuang)或粉狀(zhuang)塑料(liao)加入(ru)注塑機料(liao)斗，由(you)柱塞和螺桿帶入(ru)料(liao)筒進行加熱(re)。

2、塑化：成型塑料(liao)(liao)在注塑機料(liao)(liao)筒(tong)內(nei)經過(guo)加熱(re)，壓實以及混料(liao)(liao)等作用后，由松散的(de)粉狀顆粒或粒狀的(de)固(gu)態裝變成連(lian)續的(de)均(jun)化熔體的(de)過(guo)程。

3、充模(mo)：塑化(hua)好的塑料熔體在注(zhu)塑機柱塞或(huo)螺(luo)桿的推(tui)進作用下，已一定的壓力和速度經(jing)過噴嘴和模(mo)具的澆(jiao)注(zhu)系(xi)統進入并充滿模(mo)具型腔(qiang)，這一階段稱為充模(mo)。

4、保(bao)壓(ya)：充(chong)模(mo)結(jie)束后，柱塞或螺(luo)桿推動下(xia)，熔(rong)體仍然保(bao)持壓(ya)力進行補料(liao)(liao)，使料(liao)(liao)筒中的熔(rong)料(liao)(liao)繼續進入型(xing)腔(qiang)，已補充(chong)型(xing)腔(qiang)中塑料(liao)(liao)的收(shou)縮需(xu)要(yao)，保(bao)壓(ya)時間應適當，過長的保(bao)壓(ya)時間容易使塑件產生內應力，引起注塑件翹曲(qu)或開裂。

5、倒(dao)(dao)流(liu)：保壓(ya)(ya)結束后，柱塞或螺(luo)桿(gan)后臺，型(xing)腔(qiang)中的熔(rong)料壓(ya)(ya)力(li)解除(chu)，這時候，型(xing)腔(qiang)中的熔(rong)料壓(ya)(ya)力(li)將比澆(jiao)口(kou)(kou)前方(fang)的壓(ya)(ya)力(li)高，如果(guo)此時澆(jiao)口(kou)(kou)尚(shang)未凍結，就會發生(sheng)(sheng)型(xing)腔(qiang)中熔(rong)料通(tong)過澆(jiao)注系統倒(dao)(dao)流(liu)的現象，使得注塑件產生(sheng)(sheng)收縮、變形以及質地疏松(song)等(deng)缺陷。如果(guo)撤(che)出注塑壓(ya)(ya)力(li)時，澆(jiao)口(kou)(kou)已經凍結，則倒(dao)(dao)流(liu)現象就不會發生(sheng)(sheng)，可見倒(dao)(dao)流(liu)是否(fou)發生(sheng)(sheng)均(jun)和保壓(ya)(ya)時間(jian)有關。

6、冷卻(que)：塑料(liao)注(zhu)塑件在(zai)(zai)(zai)模(mo)內(nei)的冷卻(que)過程是指從(cong)澆口處(chu)塑料(liao)熔體完(wan)全凍結時起(qi)到(dao)將注(zhu)塑件從(cong)模(mo)腔內(nei)推出(chu)為(wei)止的全過程。在(zai)(zai)(zai)此階段，補縮或倒流均不在(zai)(zai)(zai)繼續進行，型(xing)腔內(nei)的塑料(liao)繼續冷卻(que)、硬化和定型(xing)。

7、脫(tuo)模：塑件冷卻后即可開模，在推出機構的作用下，將塑料注塑件推出模外。