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注塑(su)件加(jia)工(gong)(gong)成型工(gong)(gong)藝是指將熔融的原料(liao)通過(guo)(guo)加(jia)壓、注入、冷卻、脫離等操(cao)作制作一定(ding)形(xing)狀的半成品(pin)件的工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程。注塑(su)件的注塑(su)成型工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程主要包(bao)括合模—填(tian)充—（氣輔(fu)，水輔(fu)）保壓—冷卻—開模—脫模等6個(ge)階段(duan)。下(xia)面介紹注塑(su)件加(jia)工(gong)(gong)的工(gong)(gong)藝流(liu)程。

在填充(chong)保(bao)(bao)壓(ya)降段，模腔壓(ya)力(li)隨時間推移而(er)上升，填充(chong)滿型腔之后壓(ya)力(li)將保(bao)(bao)持(chi)在一個(ge)相對(dui)靜態的(de)狀態，以(yi)補充(chong)由于收縮而(er)產(chan)生的(de)膠(jiao)量不足(zu)，另(ling)外此壓(ya)力(li)可以(yi)防止由于注射的(de)降低而(er)產(chan)生的(de)膠(jiao)體倒(dao)流現象，這就是保(bao)(bao)壓(ya)階段。

保壓(ya)完了之后(hou)模(mo)腔壓(ya)力(li)逐漸(jian)下降，并隨時(shi)間(jian)推移理(li)論上可以降到零(ling)，但實(shi)際(ji)并不為零(ling)，所以脫模(mo)之后(hou)制品內部(bu)內存(cun)內應(ying)力(li)，因而(er)有的產品需經(jing)過后(hou)處理(li)，清除殘存(cun)應(ying)力(li)。所謂應(ying)力(li)，就是(shi)來傅高子鏈(lian)或者鏈(lian)段自由運(yun)動的力(li)，即彎曲變形(xing)，應(ying)力(li)開裂、縮孔等(deng)。

注塑件(jian)加工工藝流程包含以下階段：

1、加(jia)料(liao)，將粒狀或粉狀塑(su)料(liao)加(jia)入注塑(su)機料(liao)斗，由柱塞和螺桿帶(dai)入料(liao)筒進行加(jia)熱。

2、塑化(hua)：成(cheng)(cheng)型塑料(liao)在(zai)注(zhu)塑機(ji)料(liao)筒(tong)內經過加(jia)熱，壓實以及混料(liao)等作用后，由(you)松散的(de)粉狀顆(ke)粒(li)或(huo)粒(li)狀的(de)固態裝(zhuang)變(bian)成(cheng)(cheng)連(lian)續的(de)均化(hua)熔(rong)體的(de)過程。

3、充(chong)模：塑化(hua)好(hao)的(de)塑料熔體在注塑機柱塞或螺桿的(de)推進作用下，已一定(ding)的(de)壓力(li)和速度(du)經過噴嘴(zui)和模具的(de)澆注系統進入(ru)并充(chong)滿模具型(xing)腔，這(zhe)一階段稱為充(chong)模。

4、保(bao)壓：充模結束后，柱塞或螺(luo)桿推(tui)動(dong)下，熔(rong)體(ti)仍然保(bao)持壓力進行補(bu)料(liao)(liao)，使料(liao)(liao)筒中的熔(rong)料(liao)(liao)繼續進入型腔，已補(bu)充型腔中塑料(liao)(liao)的收縮需要，保(bao)壓時間(jian)應(ying)適當，過(guo)長的保(bao)壓時間(jian)容易使塑件(jian)產生內應(ying)力，引(yin)起注塑件(jian)翹曲或開裂(lie)。

5、倒流(liu)：保(bao)壓(ya)(ya)(ya)結(jie)(jie)束后，柱塞或螺桿后臺，型(xing)腔(qiang)中的熔料壓(ya)(ya)(ya)力(li)解(jie)除(chu)，這時候，型(xing)腔(qiang)中的熔料壓(ya)(ya)(ya)力(li)將比澆(jiao)口(kou)(kou)前方的壓(ya)(ya)(ya)力(li)高，如果(guo)此(ci)時澆(jiao)口(kou)(kou)尚未凍結(jie)(jie)，就(jiu)會(hui)(hui)發(fa)生型(xing)腔(qiang)中熔料通過(guo)澆(jiao)注系統倒流(liu)的現(xian)象(xiang)，使得注塑(su)件產生收縮、變形以及質地疏松等缺陷。如果(guo)撤(che)出注塑(su)壓(ya)(ya)(ya)力(li)時，澆(jiao)口(kou)(kou)已經(jing)凍結(jie)(jie)，則倒流(liu)現(xian)象(xiang)就(jiu)不(bu)會(hui)(hui)發(fa)生，可見倒流(liu)是否(fou)發(fa)生均和(he)保(bao)壓(ya)(ya)(ya)時間有(you)關(guan)。

6、冷卻(que)：塑(su)料注塑(su)件在(zai)模內的冷卻(que)過(guo)程(cheng)是(shi)指從澆口處塑(su)料熔體完全凍結時(shi)起到將注塑(su)件從模腔內推出為止的全過(guo)程(cheng)。在(zai)此(ci)階段，補縮或倒流(liu)均不(bu)在(zai)繼續(xu)進行，型(xing)腔內的塑(su)料繼續(xu)冷卻(que)、硬化和(he)定型(xing)。

7、脫(tuo)模：塑件(jian)冷卻后即可開模，在推出機(ji)構(gou)的(de)作用下，將塑料注塑件(jian)推出模外。