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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)差是注(zhu)塑中常見的(de)缺陷，色(se)差影響因(yin)素(su)眾多，涉及原料(liao)樹(shu)脂、色(se)母、色(se)母同原料(liao)的(de)混合、注(zhu)塑工藝、注(zhu)塑機等，在實際的(de)生(sheng)產過程中我們一般從(cong)以(yi)下五個方面來進行色(se)差的(de)控制。
1.消除注(zhu)塑(su)機及模具(ju)因素的影響
要選擇與(yu)注(zhu)塑(su)主(zhu)品容量(liang)相當的注(zhu)塑(su)機(ji)，如果注(zhu)塑(su)機(ji)存在物料死角等問題，建議(yi)是更換設備。對于模(mo)具澆注(zhu)系統、排(pai)氣槽等造成色差的，可(ke)(ke)通過相應部分模(mo)具的維修模(mo)來解決。必須(xu)首先解決好注(zhu)塑(su)機(ji)及模(mo)具問題才可(ke)(ke)以(yi)組織(zhi)生產，以(yi)削減問題的復雜性。
2.消除原(yuan)料(liao)樹脂、色(se)母的影響
控制原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)是(shi)徹(che)底解(jie)決色(se)(se)(se)差的(de)關(guan)鍵。因(yin)此(ci)，尤其(qi)是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)淺色(se)(se)(se)制品(pin)時(shi)，不能忽(hu)視原(yuan)(yuan)料(liao)樹脂的(de)熱穩(wen)定性(xing)不同(tong)(tong)對(dui)(dui)制品(pin)色(se)(se)(se)澤波(bo)動(dong)帶來的(de)明顯影響。鑒于(yu)大多數注塑(su)生(sheng)(sheng)產(chan)廠(chang)(chang)家(jia)(jia)本身并不生(sheng)(sheng)產(chan)塑(su)料(liao)母料(liao)或(huo)色(se)(se)(se)母，這樣，可(ke)將注意的(de)焦點(dian)放(fang)在生(sheng)(sheng)產(chan)管理和(he)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)檢(jian)驗(yan)(yan)上。即加強原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)入庫的(de)檢(jian)驗(yan)(yan)；生(sheng)(sheng)產(chan)中同(tong)(tong)一(yi)產(chan)品(pin)盡可(ke)能采用(yong)同(tong)(tong)一(yi)廠(chang)(chang)家(jia)(jia)、同(tong)(tong)一(yi)牌號母料(liao)、色(se)(se)(se)母生(sheng)(sheng)產(chan)；對(dui)(dui)于(yu)色(se)(se)(se)母，我(wo)們(men)在批量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)前要進行抽檢(jian)試色(se)(se)(se)，既要同(tong)(tong)上次(ci)校對(dui)(dui)，又(you)要在本次(ci)中比較，如果顏色(se)(se)(se)相差不大，可(ke)認為合(he)(he)格(ge)，如同(tong)(tong)批次(ci)色(se)(se)(se)母有輕微色(se)(se)(se)差，可(ke)將色(se)(se)(se)母重新混合(he)(he)后再使(shi)用(yong)，以減(jian)少色(se)(se)(se)母本身混合(he)(he)不均造成的(de)色(se)(se)(se)差。同(tong)(tong)時(shi)，我(wo)們(men)還需重點(dian)檢(jian)驗(yan)(yan)原(yuan)(yuan)料(liao)樹脂、色(se)(se)(se)母的(de)熱穩(wen)定性(xing)，對(dui)(dui)于(yu)熱穩(wen)定性(xing)不佳的(de)，我(wo)們(men)建議廠(chang)(chang)家(jia)(jia)進行調換。
3.減少料筒溫(wen)度對(dui)色差的影響(xiang)
生產(chan)中(zhong)常(chang)常(chang)會(hui)遇(yu)到因(yin)某個加(jia)(jia)熱(re)(re)圈(quan)損(sun)壞(huai)失(shi)效(xiao)，或(huo)是加(jia)(jia)熱(re)(re)控(kong)(kong)制(zhi)部(bu)分(fen)失(shi)控(kong)(kong)長燒造成料筒溫度(du)劇烈(lie)變化(hua)從(cong)而產(chan)生色差(cha)(cha)。這(zhe)類原(yuan)因(yin)產(chan)生的色差(cha)(cha)很(hen)容易判定，一般加(jia)(jia)熱(re)(re)圈(quan)損(sun)壞(huai)失(shi)效(xiao)產(chan)生色差(cha)(cha)的同時會(hui)伴(ban)隨(sui)著塑化(hua)不均現(xian)象(xiang)(xiang)，而加(jia)(jia)熱(re)(re)控(kong)(kong)制(zhi)部(bu)分(fen)失(shi)控(kong)(kong)長燒常(chang)伴(ban)隨(sui)著產(chan)品(pin)氣斑、嚴重變色甚至(zhi)焦化(hua)現(xian)象(xiang)(xiang)。因(yin)此生產(chan)中(zhong)需(xu)經常(chang)檢查加(jia)(jia)熱(re)(re)部(bu)分(fen)，發(fa)現(xian)加(jia)(jia)熱(re)(re)部(bu)分(fen)損(sun)壞(huai)或(huo)失(shi)控(kong)(kong)時及時更換維(wei)修(xiu)，以減少這(zhe)類色差(cha)(cha)產(chan)生幾率。
4．減少注塑工藝調整(zheng)時的影響
非色差原(yuan)因需調整注(zhu)塑工(gong)藝(yi)(yi)參(can)數(shu)時，盡可能不改(gai)變注(zhu)塑溫(wen)度、背壓、注(zhu)塑周期及色母加(jia)入量，調整同(tong)時還需觀察工(gong)藝(yi)(yi)參(can)數(shu)改(gai)變對色澤(ze)的(de)影(ying)響，如發現色差應(ying)及時調整。盡可能避(bi)免使用(yong)高注(zhu)射速度、高背壓等引起強(qiang)剪切作用(yong)的(de)注(zhu)塑工(gong)藝(yi)(yi)，防(fang)止因局部(bu)過熱或熱分解等因素(su)造(zao)成的(de)色差。嚴(yan)格(ge)控制料筒各加(jia)熱段溫(wen)度，特(te)別是噴嘴和緊靠噴嘴的(de)加(jia)熱部(bu)分。
5．掌握(wo)料筒溫度、色母量對產品顏(yan)色變化的影響(xiang)
在進行(xing)色(se)(se)差調整前(qian)還必須知(zhi)(zhi)道(dao)產(chan)品顏(yan)色(se)(se)隨溫度、色(se)(se)母(mu)(mu)量變(bian)(bian)化(hua)(hua)的(de)(de)趨勢。不(bu)同色(se)(se)母(mu)(mu)隨生產(chan)的(de)(de)溫度或色(se)(se)母(mu)(mu)量的(de)(de)改變(bian)(bian)，其產(chan)品顏(yan)色(se)(se)變(bian)(bian)化(hua)(hua)規(gui)律(lv)是不(bu)同的(de)(de)。可通過試色(se)(se)過程(cheng)來確定其變(bian)(bian)化(hua)(hua)規(gui)律(lv)。除非已(yi)知(zhi)(zhi)道(dao)這種(zhong)色(se)(se)母(mu)(mu)顏(yan)色(se)(se)的(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)(hua)規(gui)律(lv)，否(fou)則不(bu)可能很快地調好(hao)色(se)(se)差。

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