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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色差是(shi)注(zhu)塑中常見的缺陷，色差影響(xiang)因素眾(zhong)多，涉及原料樹(shu)脂、色母、色母同(tong)原料的混(hun)合、注(zhu)塑工藝(yi)、注(zhu)塑機等，在(zai)實際的生產過程中我們一般從以(yi)下五個方面來進(jin)行色差的控制。
1.消除注(zhu)塑機及模具(ju)因素的影響(xiang)
要選擇與注(zhu)塑主品容量(liang)相當的注(zhu)塑機，如果注(zhu)塑機存(cun)在物料死(si)角等問題(ti)，建(jian)議是更(geng)換(huan)設備。對于模具(ju)澆注(zhu)系統、排氣(qi)槽等造成色(se)差的，可通過(guo)相應部(bu)分模具(ju)的維(wei)修模來解決。必須首(shou)先解決好注(zhu)塑機及模具(ju)問題(ti)才(cai)可以組織生產，以削減(jian)問題(ti)的復雜性(xing)。
2.消除原(yuan)料樹脂(zhi)、色(se)母的(de)影響
控制原材(cai)(cai)料(liao)是(shi)徹底(di)解(jie)決色(se)(se)(se)(se)(se)差(cha)的(de)關鍵。因此，尤其(qi)是(shi)生產(chan)(chan)(chan)淺色(se)(se)(se)(se)(se)制品(pin)時(shi)，不(bu)能忽視原料(liao)樹脂的(de)熱穩定(ding)性不(bu)同(tong)(tong)(tong)對制品(pin)色(se)(se)(se)(se)(se)澤(ze)波(bo)動帶來的(de)明(ming)顯(xian)影響。鑒于大多數(shu)注(zhu)塑(su)生產(chan)(chan)(chan)廠(chang)(chang)家本(ben)身(shen)并不(bu)生產(chan)(chan)(chan)塑(su)料(liao)母(mu)(mu)料(liao)或色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)，這樣，可(ke)將(jiang)注(zhu)意的(de)焦點放在生產(chan)(chan)(chan)管理和原材(cai)(cai)料(liao)檢驗上(shang)(shang)。即加強原材(cai)(cai)料(liao)入庫的(de)檢驗；生產(chan)(chan)(chan)中同(tong)(tong)(tong)一產(chan)(chan)(chan)品(pin)盡可(ke)能采用同(tong)(tong)(tong)一廠(chang)(chang)家、同(tong)(tong)(tong)一牌號母(mu)(mu)料(liao)、色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)生產(chan)(chan)(chan)；對于色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)，我們在批(pi)量生產(chan)(chan)(chan)前要(yao)進行抽檢試色(se)(se)(se)(se)(se)，既要(yao)同(tong)(tong)(tong)上(shang)(shang)次校對，又要(yao)在本(ben)次中比較，如(ru)果(guo)顏色(se)(se)(se)(se)(se)相差(cha)不(bu)大，可(ke)認為合(he)格，如(ru)同(tong)(tong)(tong)批(pi)次色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)有輕微色(se)(se)(se)(se)(se)差(cha)，可(ke)將(jiang)色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)重(zhong)新混合(he)后再使用，以減少色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)本(ben)身(shen)混合(he)不(bu)均造(zao)成的(de)色(se)(se)(se)(se)(se)差(cha)。同(tong)(tong)(tong)時(shi)，我們還需重(zhong)點檢驗原料(liao)樹脂、色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)的(de)熱穩定(ding)性，對于熱穩定(ding)性不(bu)佳的(de)，我們建議(yi)廠(chang)(chang)家進行調換(huan)。
3.減少料筒(tong)溫度對色差的影響
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)常(chang)常(chang)會遇到(dao)因(yin)某個加(jia)熱(re)(re)圈損壞失效，或是加(jia)熱(re)(re)控(kong)(kong)制部分(fen)失控(kong)(kong)長(chang)燒(shao)造成(cheng)料筒溫度劇烈變化從而產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)色差(cha)。這類原因(yin)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的色差(cha)很容易判定，一般加(jia)熱(re)(re)圈損壞失效產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)色差(cha)的同時(shi)會伴隨(sui)(sui)著塑化不均(jun)現(xian)象，而加(jia)熱(re)(re)控(kong)(kong)制部分(fen)失控(kong)(kong)長(chang)燒(shao)常(chang)伴隨(sui)(sui)著產(chan)(chan)品(pin)氣斑(ban)、嚴重變色甚(shen)至焦化現(xian)象。因(yin)此(ci)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)需(xu)經常(chang)檢查(cha)加(jia)熱(re)(re)部分(fen)，發(fa)現(xian)加(jia)熱(re)(re)部分(fen)損壞或失控(kong)(kong)時(shi)及(ji)時(shi)更換維修，以減少這類色差(cha)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)幾率。
4．減少注塑工藝調整時的影響
非色(se)(se)差(cha)原因需(xu)調整注塑(su)工(gong)藝參數時，盡可能不改變注塑(su)溫度、背壓、注塑(su)周期及(ji)色(se)(se)母加(jia)入量，調整同時還需(xu)觀察工(gong)藝參數改變對色(se)(se)澤的影響，如發現色(se)(se)差(cha)應及(ji)時調整。盡可能避(bi)免使(shi)用高注射速(su)度、高背壓等引(yin)起強剪(jian)切作(zuo)用的注塑(su)工(gong)藝，防止(zhi)因局部(bu)過熱或熱分解等因素造成的色(se)(se)差(cha)。嚴格控制料(liao)筒各加(jia)熱段(duan)溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加(jia)熱部(bu)分。
5．掌握(wo)料(liao)筒溫度、色母量(liang)對(dui)產品(pin)顏色變化的(de)影響(xiang)
在進行色(se)差(cha)調整前還必須(xu)知(zhi)道產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)顏(yan)色(se)隨溫度(du)、色(se)母(mu)(mu)量(liang)變(bian)化(hua)的趨勢。不同(tong)色(se)母(mu)(mu)隨生產(chan)(chan)(chan)的溫度(du)或(huo)色(se)母(mu)(mu)量(liang)的改變(bian)，其產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)顏(yan)色(se)變(bian)化(hua)規(gui)律是不同(tong)的。可通過(guo)試(shi)色(se)過(guo)程來確定(ding)其變(bian)化(hua)規(gui)律。除非已知(zhi)道這(zhe)種色(se)母(mu)(mu)顏(yan)色(se)的變(bian)化(hua)規(gui)律，否則不可能很快(kuai)地(di)調好色(se)差(cha)。

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