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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機筒、螺(luo)桿及其附件(jian)的(de)清(qing)潔
為防止原料(liao)污染和(he)在(zai)螺桿(gan)及附件(jian)凹(ao)陷處存有(you)舊料(liao)或雜質，特別(bie)熱(re)穩(wen)定性(xing)差(cha)的樹脂存在(zai)，因此在(zai)使(shi)用(yong)前、停機(ji)(ji)后都應用(yong)螺桿(gan)清(qing)洗(xi)劑清(qing)洗(xi)干(gan)凈各件(jian)，使(shi)其不(bu)得粘有(you)雜質，當沒有(you)螺桿(gan)清(qing)洗(xi)劑時(shi)，可用(yong)PE、PS等(deng)樹脂清(qing)洗(xi)螺桿(gan)。當臨(lin)時(shi)停機(ji)(ji)時(shi)，為防止原料(liao)在(zai)高溫(wen)下停留時(shi)間長(chang)，引(yin)起解降(jiang)，應將干(gan)燥機(ji)(ji)和(he)機(ji)(ji)筒溫(wen)度降(jiang)低，如PC、PMMA等(deng)機(ji)(ji)筒溫(wen)度都要降(jiang)至160℃以下（料(liao)斗溫(wen)度對于PC應降(jiang)至100℃以下）。
（二）在(zai)模具設(she)計上應(ying)注意的(de)問題（包括產品的(de)設(she)計）
為(wei)了防止(zhi)出現回流動(dong)不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產(chan)生表(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)和(he)變質，一般在模具設計時，應注意以下幾點。
a）壁厚應盡量均(jun)勻一致，脫模(mo)斜(xie)度要足夠(gou)大；
b）過(guo)渡部分(fen)應圓(yuan)滑，并逐步(bu)過(guo)渡，防止有尖(jian)角、銳邊(bian)產生(sheng)，特(te)別是PC產品一定不要有缺口；
c）澆口、流道盡可(ke)能寬(kuan)大(da)、粗短，且應(ying)根(gen)據(ju)收縮冷(leng)(leng)凝過程設置(zhi)澆口位置(zhi)，必要時應(ying)加冷(leng)(leng)料井；
d）模具表面應光潔，粗糙度低（低于0.8）；
e）排氣(qi)孔。槽必須(xu)足夠，以及時排出空(kong)氣(qi)和(he)熔體(ti)中的氣(qi)體(ti)；
f）除PET外(wai)，壁厚(hou)不要太薄，一般不得小于lmm。
（三(san)）注(zhu)塑工(gong)藝方面(mian)應(ying)注(zhu)意(yi)的問(wen)題(包括注(zhu)塑機(ji)的要求）
為了減少內應(ying)(ying)力和表面(mian)質量缺陷(xian)，在注塑工藝方(fang)面(mian)應(ying)(ying)注意以下幾方(fang)面(mian)的問題(ti)。
a）應選用專用螺桿(gan)、帶單獨溫控射咀的(de)注塑機(ji)；
b)注射溫(wen)度在塑料樹脂不分(fen)解的前(qian)提(ti)下，宜用(yong)較高(gao)注射濕度；
c）注射(she)壓力(li)：一般較高(gao)，以(yi)克(ke)服熔(rong)料(liao)粘(zhan)度大的(de)缺陷，但(dan)壓力(li)太高(gao)會產生內(nei)應(ying)力(li)造成脫(tuo)模因(yin)難和變(bian)形；
d）注(zhu)(zhu)射(she)(she)速度(du)：在滿足充模的情況下(xia)，一(yi)(yi)般宜低，建議能采用慢一(yi)(yi)快一(yi)(yi)慢多(duo)級注(zhu)(zhu)射(she)(she)；
e）保壓(ya)時間和成型周期：在滿足產品充模，不產生凹陷、氣泡的(de)情況下；宜盡(jin)量短，以(yi)盡(jin)量減低熔(rong)料在機筒停留時間；
f）螺桿轉速和(he)背(bei)壓：在滿足(zu)塑化質量的(de)前提下，應(ying)盡量低，防止產生解(jie)降的(de)可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四(si)）其他方(fang)面(mian)的問(wen)題(ti)
由于(yu)為要防上表面質(zhi)量(liang)惡化，一般注塑時盡量(liang)少用(yong)(yong)(yong)脫模劑；當用(yong)(yong)(yong)回用(yong)(yong)(yong)料時不得大于(yu)20%。
對(dui)于除PET外，制品都(dou)應進行(xing)后處理，以消(xiao)除內應力(li)，PMMA應在(zai)70－80t熱風循環干燥4小(xiao)(xiao)時(shi)；PC應在(zai)清潔(jie)空氣、甘油、液體(ti)石(shi)臘等加熱110－135℃，時(shi)間按產(chan)品而定，至多(duo)需(xu)要10多(duo)小(xiao)(xiao)時(shi)。而PET必須經(jing)過(guo)雙(shuang)向拉伸的工序，才能得到(dao)良好(hao)機械性能。

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