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注塑成型工藝條件對制品的影響

發布時間：2023-12-19 15:37:10

1).塑料材料
塑料材料性能(neng)(neng)的(de)復雜(za)性決(jue)定了注射成型(xing)過(guo)程的(de)復雜(za)性。而(er)(er)塑料材料的(de)性能(neng)(neng)又因品種不(bu)同(tong)、牌號不(bu)同(tong)、生產廠(chang)家不(bu)同(tong)、甚(shen)至批次不(bu)同(tong)而(er)(er)差異(yi)較大。不(bu)同(tong)的(de)性能(neng)(neng)參數可能(neng)(neng)導致完全(quan)不(bu)同(tong)的(de)成型(xing)結果。
2).注射(she)溫度(du)
熔(rong)(rong)體(ti)流入冷卻的(de)型(xing)腔，因熱傳(chuan)導而(er)(er)散(san)失熱量(liang)(liang)。與此同時，由(you)于(yu)剪切作用(yong)而(er)(er)產生(sheng)熱量(liang)(liang)，這(zhe)部分熱量(liang)(liang)可能較(jiao)熱傳(chuan)導散(san)失的(de)熱量(liang)(liang)多，也可能少，主要取決于(yu)注(zhu)塑條件(jian)。熔(rong)(rong)體(ti)的(de)粘性隨溫度(du)升高(gao)而(er)(er)變低(di)。這(zhe)樣，注(zhu)射溫度(du)越(yue)(yue)高(gao)，熔(rong)(rong)體(ti)的(de)粘度(du)越(yue)(yue)低(di)，所需的(de)充填壓力(li)越(yue)(yue)小。同時，注(zhu)射溫度(du)也受到(dao)熱降解溫度(du)、分解溫度(du)的(de)限制。
3).模具溫度
模具溫度越(yue)(yue)低(di)，因熱傳導而散失熱量(liang)的速(su)度越(yue)(yue)快，熔體的溫度越(yue)(yue)低(di)，流(liu)動性(xing)越(yue)(yue)差。當采用較低(di)的注(zhu)射速(su)率時(shi)，這(zhe)種現象尤(you)其明顯。
4).注射時間(jian)
注射(she)時(shi)間對(dui)注塑過程的影響表現在三(san)個(ge)方面：
（1）縮短(duan)注(zhu)射(she)時(shi)間(jian)，熔體中的剪應變率(lv)也(ye)會提高(gao)，為了充(chong)滿(man)型腔所需(xu)要的注(zhu)射(she)壓(ya)力也(ye)要提高(gao)。
（2）縮短(duan)注射(she)時間，熔體(ti)(ti)中的(de)剪(jian)應變(bian)(bian)率提高，由于塑料熔體(ti)(ti)的(de)剪(jian)切變(bian)(bian)稀特性(xing)，熔體(ti)(ti)的(de)粘度降(jiang)低，為(wei)了(le)充滿型腔所需要的(de)注射(she)壓(ya)力也要降(jiang)低。
（3）縮短(duan)注射時間，熔(rong)體中的(de)剪應變率提高，剪切發熱越大，同(tong)時因熱傳導而散失的(de)熱量(liang)少(shao),因此(ci)熔(rong)體的(de)溫度高,粘(zhan)度越低(di)，為(wei)了充滿型腔所需(xu)要的(de)注射壓力(li)也(ye)要降低(di)。

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